鋁酸鈣粉的合成：以石灰和氫氧化鋁為原料的二段合成法。鋁酸鈣粉的原料主要是石灰和氫氧化鋁，依據(jù)合成條件大體上可分為一段合成 和二段合成法，一段合成法關(guān)鍵是選擇適宜的一發(fā)即，技術(shù)難度較大；二段法的缺點(diǎn)是反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)，但工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品純度和粒度容易控制，原料純度越高越好。 石灰與氫氧化鋁的混合比控制在 CaO/ Al2O3=2.9~3.1(摩爾比)范圍內(nèi)，超出這 個(gè)范圍產(chǎn)品中會(huì)有殘余石灰或氫氧化鋁[10] ~[14]，原料混合液的濃度，按 Ca(OH)2 和 Al（OH）3 總量計(jì)應(yīng)控制在 300~600g/L 段反應(yīng)溫度應(yīng)低于 60℃，反應(yīng)兩個(gè)小時(shí)以上，同時(shí)開動(dòng)攪拌。  
　　第二段反應(yīng)是水熱合成反應(yīng)，反應(yīng)溫度高則反應(yīng)時(shí)間少，低于 70℃反應(yīng)時(shí)間 在 40 小時(shí)以上。反應(yīng)溫度提高到 120℃以上，反應(yīng)時(shí)間縮短到 1 個(gè)小時(shí)。反應(yīng) 溫度提高到 200℃，反應(yīng)時(shí)間只要 5 分鐘以上，但反應(yīng)時(shí)間太少，石灰不易完全 反應(yīng)，殘留在產(chǎn)品中會(huì)影響質(zhì)量，而反應(yīng)溫度高于 100℃需使用壓力容器，較 佳選擇是 90℃下反應(yīng) 17 個(gè)小時(shí)，方法優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)率提高，產(chǎn)品純度和粒度好，粒 徑在 1~5 微米 3. 2. 2 以偏鋁酸鈉、氯化鈣和石灰乳為原料的合成法 一定比例的偏鋁酸鈉（aq）和氯化鈣（aq）生成偏氯酸鈣，再加入石灰乳， 加熱攪拌 20 小時(shí)，用丙酮洗滌生成物，烘干得產(chǎn)品[15]。反應(yīng)方程式為： AlCl3+4NaOH→NaAlO2+3NaCl+2H2O 2NaAlO2+CaCl2→Ca(AlO2)2+2NaCl Ca(AlO2)2+2 Ca(OH)2+4 H2O→3CaO?Al2O3?6H2O