RH精煉渣的兩種脫硫工藝各有千秋。
 
       隨著工程技術(shù)的發(fā)展，對鋼的使用性能要求越來越高，通常鋼中硫為有害元素，如在熔煉過程中不能將其有效去除，將嚴重制約鋼的使用性能。煉鋼廠生產(chǎn)超低碳、超低硫鋼時，通常采用LF+RH聯(lián)合加入精煉渣等處理方式，此種方法不僅生產(chǎn)成本高，而且處理時間長，因此RH脫硫技術(shù)的應(yīng)用逐步被重視。

        目前RH精煉渣脫硫的方法主要有兩種：RH噴吹脫硫粉劑法和RH真空室投入精煉渣法。前者脫硫透徹，脫硫率可達80%~十之七八，鋼液硫含量由30×106降至5×106（質(zhì)量分數(shù)）以下。但其需要復(fù)雜而昂貴的噴吹設(shè)備；后者雖相對脫硫率較低，但不需添加、改造任何設(shè)備，方法簡便易行，且脫硫率可達40%~60%左右。因此，RH真空實投入法具有良好的應(yīng)用前景。