除渣覆蓋劑如何對(duì)鑄件品質(zhì)造成影響。

       在鑄造生產(chǎn)中，為了有效延長(zhǎng)冒口內(nèi)金屬液的凝固時(shí)間，需要在冒口金屬液表面覆蓋材料，而這種材料統(tǒng)稱為除渣覆蓋劑。它是一種高效的聚渣、凝渣產(chǎn)品，兼有優(yōu)良的保溫覆蓋功能。其主要原料為放心的火山硅酸鹽礦物，經(jīng)特殊加工而成，應(yīng)用于鑄造過(guò)程的除渣、擋渣及保溫覆蓋。

       除渣覆蓋劑可用于于鑄鐵、鑄鋼及銅鎳基合金等有色金屬合金的熔煉過(guò)程中，也可對(duì)熔煉過(guò)程形成的難以處理的溶渣進(jìn)行調(diào)整，并使之集聚凝結(jié)成粘稠適宜塑性的渣層。從而方便、完整、干凈地清除熔煉過(guò)程中形成的爐渣。可有效避免了鑄件含有夾渣，降低鑄件廢品率，提高熔煉金屬的利用率，提高鑄件質(zhì)量，降低能耗，縮短操作周期，方便操作。是鑄造企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中的材料之一。

       在煉鋼板坯連鑄生產(chǎn)過(guò)程中，澆鋼操作人員要向鋼水表面投放覆蓋劑，以便于延長(zhǎng)鋼水的凝固時(shí)間。一直以來(lái)，覆蓋劑的加入方式是直接投進(jìn)中間包內(nèi)，這種方式雖然節(jié)省時(shí)間，但也存在弊端，不僅易造成加入厚度不均勻?qū)е赂采w劑浪費(fèi)，還將導(dǎo)致鋼水的純凈度降低，二次氧化嚴(yán)重，進(jìn)而影響鑄坯質(zhì)量。

       通過(guò)多次對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋劑投入情況的調(diào)查和研究，分析出：由于原始覆蓋劑加入方式的不合理，造成了中間包內(nèi)覆蓋劑厚度不均勻和沖擊鋼水頻繁。對(duì)此，琢磨澆鋼過(guò)程中液面的變化情況，仔細(xì)分析套管周圍形狀以及中包車小孔形狀，并找來(lái)廢舊的燒氧管，制作出一種在添加覆蓋劑時(shí)所使用的緩沖裝置，“覆蓋劑緩沖架”由此誕生。

       通過(guò)對(duì)“覆蓋劑緩沖架”的使用情況進(jìn)行跟蹤記錄，使用后不僅確保了鑄機(jī)全保護(hù)澆注，有效地提高鑄坯質(zhì)量，還提高了覆蓋劑加入質(zhì)量。小小的緩沖架帶來(lái)的利潤(rùn)可不小，一年可節(jié)省覆蓋劑超8萬(wàn)袋，按每袋較低價(jià)格7.6元計(jì)算，每年至少可節(jié)約成本60.8萬(wàn)元。