預(yù)熔精煉渣與燒結(jié)型精煉渣的優(yōu)勢對比。

       根據(jù)對爐外精煉周期的時間構(gòu)成分析，用于加渣料、氣體強(qiáng)攪拌、強(qiáng)化脫硫等環(huán)節(jié)所需時間約占精煉周期的1/4?1/2，因此如何縮短爐外精煉的造渣時間并加速渣鋼間的界面反應(yīng)對于縮短鋼包爐精煉周期具有特別重要的意義。預(yù)熔型精煉渣成分均勻、熔點低、熔化速度快，可縮短冶煉時間，與燒結(jié)型精煉渣相比，預(yù)熔型精煉渣具有如下特點：

1.對相同成分的渣料，預(yù)熔精煉渣的平均熔化溫度明顯低于燒結(jié)精煉渣平均熔化溫度，能降低40℃左右。
2.預(yù)熔精煉渣成分均勻，熔渣流動性好，脫氧、脫硫、吸附雜質(zhì)等綜合冶金效果優(yōu)于燒結(jié)精煉渣，并且預(yù)熔精煉渣的脫硫速率明顯大于燒結(jié)精煉渣(例如：天津鋼管廠在爐上應(yīng)用預(yù)熔精煉渣后，使平均脫硫率由原來燒結(jié)精煉渣的71%上升到89%。
3.預(yù)熔型精煉渣的熔點低，熔化速度快，大大縮短了爐外精煉時間，從而使整個冶煉時間縮短，同時提高鋼水質(zhì)量，減少渣料消耗，降低精煉電耗和鋼包耐火材料消耗。
4.預(yù)熔精煉渣經(jīng)過預(yù)先熔化處理，可使精煉渣各成分預(yù)先形成均勻的化合物，使其具有很強(qiáng)的成分均質(zhì)性，使用性能穩(wěn)定，并且不吸潮，便于儲存和長途運輸。
5.預(yù)熔精煉渣經(jīng)過預(yù)熔處理后，可根據(jù)需要破碎為一定粒度的渣料，其在使用和運輸過程中不易產(chǎn)生粉塵，很 大的改善精煉車間的生產(chǎn)環(huán)境。

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