提高覆蓋劑保溫性能有效降低鋼液的熱能損失。

       由于鋼液的凝固收縮較大，凝固后的鑄鋼件中容易產(chǎn)生縮孔和縮松，造成廢品。因此，在鑄鋼件的生產(chǎn)過程中，常設(shè)置冒口來提高鑄件的致密性。但是，欲發(fā)揮冒口的補(bǔ)縮作用，冒口中鋼液的凝固時(shí)間需比鑄件的凝固時(shí)間長。由此可見，在設(shè)計(jì)合理的鑄造工藝的前提下，如何降低冒口中鋼液的散熱速度是保障健全鑄鋼件鑄造的關(guān)鍵。從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行：

1.鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)。
2.冒口表面高溫鋼液的熱輻射。
3.冒口表面鋼液與空氣之間的對流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對流占冒口總散熱盤的40%一55%問。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時(shí)，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。

       了解了解決鋼液熱能損的辦法，我們就要尋找相應(yīng)的問題解決辦法。其中使用覆蓋劑對冒口中鋼液進(jìn)行保溫是目前較為理想的選擇。覆蓋劑中的發(fā)熱材料主要有鋁粉和氧化鐵粉等。在冒口中鋼液的高溫作用下，發(fā)熱材料發(fā)生反應(yīng)而放出大量的熱量，使覆蓋劑溫度迅速升高，從而降低冒口表面鋼液的熱量損失，延緩冒口中鋼液溫度下降的時(shí)間。覆蓋劑的加入冒口后，能在鋼液表面迅速地鋪展開來，形成均勻的覆蓋層。在與鋼液表面接觸處形成1層導(dǎo)熱性很 差、適當(dāng)粘度和低熔點(diǎn)渣液，并能隨鋼液面下降而下降，不結(jié)成硬渣殼。
在渣液液面上，形成厚厚的固態(tài)多孔、輕質(zhì)、粒狀保溫絕熱層，既杜絕輻射熱損失，又阻止對流熱損失。

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