精煉渣研究和使用過(guò)程中值得注意問(wèn)題

添加時(shí)間：2013/5/28 18:43:53

精煉渣研究和使用過(guò)程中值得注意問(wèn)題有幾下幾點(diǎn)：
   1、為達(dá)到良好的精煉效果，精煉渣需具備適當(dāng)高的堿度和強(qiáng)的還原性;具有較強(qiáng)的吸附夾雜物能力;低的熔點(diǎn)和良好的泡沫性。根據(jù)對(duì)精煉渣堿度和熔點(diǎn)的要求以及鋼種的不同，可以利用相圖選擇合適的精煉渣較終目標(biāo)成分。
   2、為了降低鋼液的含氫量，需嚴(yán)格控制渣料的濕度，使之保持干燥。特別是石灰，易吸潮，使用鈍化石灰比一般石灰好。另外，要嚴(yán)格控制渣量，一般渣量為金屬量的2%一8%。
   3、在精煉之前需盡可能地將轉(zhuǎn)爐或電爐氧化性爐渣扒掉，然后造新渣。
   4、LF耐火材料方面的開支占運(yùn)行總成本的60%以上，特別是渣線處更容易過(guò)早損壞而影響爐襯壽命。因此，為了降低熔渣的浸蝕性，渣中應(yīng)盡量少加入螢石類降熔點(diǎn)材料。
   5、精煉渣的選擇需根據(jù)鋼廠的實(shí)際情況進(jìn)行，外加精煉渣成分應(yīng)當(dāng)根據(jù)精煉前鋼包渣量和成分來(lái)獲得理想終渣成分。
   6、目前對(duì)精煉渣的使用總的來(lái)說(shuō)比較粗糙，這一方面是是對(duì)精煉渣認(rèn)識(shí)不足，另一方面是缺乏對(duì)精煉渣使用效果的評(píng)價(jià)。根據(jù)不同的鋼種，對(duì)精煉渣進(jìn)行成分優(yōu)化設(shè)計(jì)，以使其達(dá)到較佳的精煉效果，是精煉渣技術(shù)研究的發(fā)展方向。

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